Inżynieria odwrotna
W DAPmill wykorzystujemy metodę inżynierii odwrotnej do tworzenia precyzyjnych replik części lub do tworzenia dokumentacji technicznej na podstawie istniejących elementów. Dzięki temu jesteśmy w stanie odtworzyć dowolny element, nawet jeśli nie mamy do dyspozycji oryginalnych rysunków. Inżynieria odwrotna pozwala nam na szybkie i efektywne rozwiązanie problemów, które mogą pojawić się podczas procesu produkcji. W ten sposób przebiega m.in. produkcja elementów dla kolei.
W ramach inżynierii odwrotnej oferujemy:
- skanowanie elementów o wymiarach:
- GOM SCAN 1- 200X125 mm2
- GOM SCAN 1- 400X250 mm2 - sporządzenie geometrii 3D w plikach (STP, PARASOLID, IGS),
- analizę skanowanych elementów wraz z raportem pomiarowym.
Geometria 3D
Wykorzystując najnowocześniejsze oprogramowanie CAD, tworzymy precyzyjne modele 3D. Geometria 3D pozwala nam na dokładne odwzorowanie kształtu i wymiarów elementu, co jest kluczowe dla prawidłowego wykonania gotowego produktu.
Jak przebiega skanowanie 3D w inżynierii odwrotnej?
Skanowanie 3D w inżynierii odwrotnej to proces, który pozwala na dokładne odwzorowanie obiektu w formie cyfrowej. Na początku specjalistyczne urządzenie skanujące dokonuje pomiaru obiektu z każdej strony, rejestrując setki tysięcy punktów na jego powierzchni. Każdy z nich jest następnie przekształcany w dane cyfrowe, które są przechowywane i analizowane przez specjalistyczne oprogramowanie. W wyniku tego procesu powstaje tzw. chmura punktów, która jest dokładnym odwzorowaniem skanowanego obiektu.
Następnie na podstawie chmury punktów tworzy się model 3D, który może być wykorzystany do dalszych analiz, modyfikacji czy produkcji. W firmie DAPmill skanowanie 3D jest wykonywane przez doświadczonych specjalistów, którzy dbają o najwyższą precyzję i dokładność pomiarów. Dzięki temu nasi klienci otrzymują najwyższą jakość usług, co przekłada się na ich zadowolenie i sukces w biznesie.
